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SF6斷路器是用SF6氣體作為滅弧和絕緣介質(zhì)的斷路器。
SF6斷路器中水分的主要來源
SF6氣體本身含有一定的水分，按國產(chǎn)SF6氣體技術(shù)條件所規(guī)定的水分含量不大于8PPm（重量比）。
斷路器在充入SF6氣體前含有一定的水分，包括斷路器內(nèi)腔空間和固體絕緣材料。
斷路器在充注SF6氣體的過程中帶入水分。
通過斷路器密封圈和密封面而滲入的水分。
因此，斷路器的水分管理可分為控制和測試處理兩個方面。其控制就是嚴格掌握SF6新氣的含水量，嚴格抽真空、檢漏、干燥、充注氣體過程，嚴格掌握水分測量方法和標準，正確使用吸附劑；其測試處理就是要定期進行水分含量的檢測，除設備充氣或補氣后及時測量水量外，對剛投入運行的設備應一個月測量一次，趨勢穩(wěn)定之后逐步過渡到每年一次。如果測試的數(shù)值大于標準時，對其中氣體應進行干燥處理，對設備應進行凈化處理，直至合格，并作好記錄。
SF6氣體的檢漏
檢漏是一項鑒定設備檢修或安裝質(zhì)量，查找設備缺陷，保障設備安全運行的重要手段。檢漏一般分為三種類型：其一是測定整臺設備年漏率。該項工作比較復雜。一般僅僅在大修或新安裝設備有必要時經(jīng)局部定量漏氣率測定合格之后進行。其二是局部定量漏氣率。該項測量主要是為了掌握每一個密封面的氣體泄漏情況，并將它控制在標準以內(nèi)。所以凡經(jīng)拆卸設備的任何密封部件重新裝配后，包括新設備安裝后，或運行中有明顯的氣體泄漏跡象時均應進行檢漏。其三是定性檢漏，主要是為了掌握設備是否存在較大的泄漏，通過較簡便的方法可以進行這項工作。
定性和定量檢漏的方法有多種，其中定性檢漏常采用的方法有：
真空檢漏法，設備安裝或解體檢修后，結(jié)合設備抽真空時從真空度下降的程度和快慢來加以判斷。
設備運行中監(jiān)視SF6氣壓，記錄設備現(xiàn)場的環(huán)境溫度，并對照相應設備的隨溫度而變化的SF6氣體標稱壓力曲線，并做好記錄，用以判別SF6氣體密度是否有下降或下降的趨勢。
當泄漏較大時，可在所需檢測的部位涂肥皂水，持續(xù)觀察5分鐘或更長時間，以冒泡的多少和快慢來判斷漏氣的程度。
當設備存在較明顯的漏氣缺陷時，可用檢漏儀探頭直接對準可疑部位進行檢漏。
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